Универсальные задачи обработки решают центры с ЧПУ из новых семейств станков BIMA 200, BIMA 300 и BIMA 400. Впервые эти усовершенствованные разработки будут представлены на выставке "ЛИГНА плюс 2009" в Ганновере. Если для станков серий 200 и 300 достаточно рабочего стола длиной до 5300 мм, то длина зоны обработки BIMA 400 составляет до 7300 мм. На компактных станках BIMA 200 и BIMA 300 можно обрабатывать детали шириной до 1250 мм, на станке BIMA 400 ширина зоны обработки - до 1450 мм. Мощность шпинделя - на Ваш выбор: от 7,5 до 16 кВт для BIMA 200 и 300, от 6 до 18 кВт для BIMA 400. Количеством адаптерных агрегатов и используемых инструментов определяется, достаточно ли будет магазина на 8 или на 18 мест, или же потребуется 40-позиционная цепь для замены инструментов. На станке BIMA 200 адаптеры могут вручную с шагом 450 устанавливаться на шпинделе. На станках всех остальных типов угол изменяется с помощью оси С.
Вам предлагаются все наиболее распространенные варианты исполнения рабочих столов. При использовании стола автоматической переналадки или стола DynaPoint (только для BIMA 400) подготовительно-заключительное время при замене деталей сокращается практически до нуля.
Являясь пионером в области облицовки кромок на центрах с ЧПУ, фирма ИМА предлагает на выгодных условиях качественную обработку кромок в диапазоне 2700 с помощью нового агрегата начального уровня VT45. Более широкие функциональные возможности для наклеивания кромок дают агрегаты VT50, VT100 и VT105. Критериями выбора являются необходимость ручной или автоматической подачи кромки из одно- или многорулонного магазина, необходимость обработки минимальных радиусов за счет специального нагрева, необходимость облицовки вкруговую встык одновременно с вырезкой углов.
Исходя из всего этого, предлагается головка для 5-координатной обработки, т.н. роботизированная головка. Совместное использование интегрированных в IMAWOP функций программирования 5-й оси и 16-киловаттного главного шпинделя позволяет эффективно решать задачи обработки. А если к BIMA 400 R подключить специальные 3-D программы сторонних разработчиков, то он превращается, к примеру, в станок для изготовления лестниц и дверей. Вместе с тем, станок можно укомплектовать агрегатами для сверления, распила и наклеивания кромок.
Хорошо зарекомендовавшее себя решение для производства мебельных деталей - станок BIMA Cut. Он выполняет функции пильного станка для раскроя и обрабатывающего центра. Станки этой серии работают в автоматическом режиме, практически без участия оператора, и изготавливают из стандартной плиты готовые детали нужного формата с присадкой и пазами. Агрегат для наклеивания кромки VT105 с пилой для зарезки на ус позволяет облицовывать кромки прямоугольных деталей.
Инновационный сверлильный
станок IMAGIC фирмы IMA -
это очень гибкое и
эффективное решение вопроса
присадки: оптимально
подобранное оснащение станка
стационарными или независимо
управляемыми сверлильными
шпинделями позволяет
выполнять практически все
возможные операции присадки
мебельных деталей.
За счет автоматического
позиционирования всех
обрабатывающих агрегатов и
минимального времени
переналадки сверлильный
станок IMAGIC фирмы IMA
может использоваться как для
крупносерийного производства
(например, производителями
разборной мебели), так и для
производства малыми и
средними партиями.
Сверлильные станки в базовой
комплектации предназначены
для сверления
горизонтальных, а также
вертикальных отверстий снизу
на прямоугольных деталях из
древесных материалов.
Разнообразные дополнительные
агрегаты, например, для
сверления сверху, впрыска
клея, забивки шканта и т.д.,
позволяют выбрать
конфигурацию станка с учётом
пожеланий заказчика.